Vilka är klassificeringarna och fördelarna med gjutna aluminiumlegeringar

Vilka är klassificeringarna och fördelarna med gjutna aluminiumlegeringar
Gjuten aluminiumlegering är en aluminiumlegering som direkt kan erhålla delar genom metallgjutning. Innehållet av legeringselement i denna typ av gjutgods av aluminiumlegering är i allmänhet högre än motsvarande smidda aluminiumlegering.
1, Klassificering av gjutna aluminiumlegeringar.
Det finns fyra typer av gjutna aluminiumlegeringar baserade på de viktigaste legeringselementen.
1. Aluminiumkisellegering, även känd som "kiselaluminium" eller "kiselaluminium". Den har bra gjutnings- och slitstyrka, låg värmeutvidgningskoefficient och är den största variationen av gjutna aluminiumlegeringar, med den största kiselhalten på 4 procent ~13 procent. Ibland tillsätts 0,2 procent till 0,6 procent magnesiumkiselaluminiumlegering och används i stor utsträckning i strukturella komponenter som skal, cylindrar, lådor, ramar etc. Ibland tillsätts en lämplig mängd koppar och magnesium kan förbättra legeringens mekaniska egenskaper och värmebeständighet. Denna legering används i stor utsträckning vid tillverkning av kolvar och andra delar.
2. Aluminiumkopparlegering, med en legering som innehåller 4,5 procent till 5,3 procent koppar, har den bästa förstärkningseffekten. Måttlig tillsats av mangan och titan kan avsevärt förbättra styrkan och gjutbarheten vid rumstemperatur och höga temperaturer. Används främst för tillverkning av sandgjutgods med stora statiska och dynamiska belastningar och enkla former.
3. Al Mg-legering, en gjuten aluminiumlegering med lägst densitet (2,55g/cm3) och högsta hållfasthet (ca 355mpa), innehåller 12 procent magnesium och har bäst stärkande effekt. Denna legering har god korrosionsbeständighet i atmosfären och havsvatten, och har goda omfattande mekaniska och bearbetningsegenskaper vid rumstemperatur. Den kan användas för delar som radarbaser, flygplansmotorhus, propellrar, landningsställ och kan även användas som dekorativa material.
4. Aluminiumzinklegering, ofta tillsatt med kisel och magnesium för att förbättra dess prestanda, kallas ofta "zinkkiselaluminium". Under gjutförhållanden har legeringen en härdande effekt, känd som "självhärdande". Den kan användas utan värmebehandling, och efter modifiering och värmebehandling har gjutgodset hög hållfasthet. Stabil i storlek efter stabilisering, används vanligtvis för att tillverka modeller, mallar och utrustningsstöd.
2, Fördelarna med att gjuta aluminiumlegeringar.
1. Bra produktkvalitet: Hög dimensionsnoggrannhet för gjutgods, vanligtvis motsvarande 6-7 eller till och med 4 stycken; Bra ytfinish, i allmänhet likvärdig med 5-8 kvaliteter; I allmänhet är hållfastheten 25-30 procent högre än för sandgjutning, men töjningen minskas med cirka 70 procent. Stabil storlek och bra utbytbarhet; Till exempel kan den minsta väggtjockleken för pressgjutna aluminiumdelar av zinklegering för närvarande uppgå till 0,3 mm; Aluminiumlegeringsgjutgods kan nå 0,5 mm; Minsta gjutningsöppning är 0,7 millimeter; Minsta avstånd är 0,75 millimeter.
2. Hög produktionseffektivitet: Hög maskinproduktivitet. Till exempel kan hushållsmaskiner för horisontell kallluft gjuta aluminium 600-700 gånger i genomsnitt på 8 timmar, medan små varmkammarpressgjutmaskiner kan gjuta aluminium 3000-7000 gånger i genomsnitt på 8 timmar. Formgjutna aluminiumformar har lång livslängd. Ett par pressgjutna aluminiumformar och pressgjutna aluminiumklocklegeringar kan användas hundratusentals eller till och med miljoner gånger. Mekanisering och automatisering är lätt att åstadkomma.
3. Utmärkta ekonomiska fördelar med att gjuta aluminiumlegeringar: tack vare den exakta storleken och släta ytan på pressade aluminiumdelar. I allmänhet används det inte för bearbetning utan används direkt, eller så är bearbetningsvolymen liten, vilket inte bara förbättrar metallanvändningsgraden, utan också minskar ett stort antal bearbetningsutrustning och arbetstimmar; Billiga gjutningar